在混凝土生产与施工中，为了保持预拌混凝土在一定时间内拥有良好的工作性能，延缓水泥的水化时间，一般使用复合了缓凝组分的外加剂。由于某种原因（如计量、超掺、外加剂复配缓凝组分不当等）造成泵送剂掺量过大，就可能出现已浇筑的混凝土凝结时间超过正常预期时间现象，通常将混凝土凝结时间超过设计预期凝结时间（一般在48小时以上）的现象称之为超时缓凝现象。

    这与有意延长混凝土凝结时间不同，因为施工要求长时间缓凝是设计预期的、可控制的。而混凝土超时缓凝是一种意外，是在混凝土生产浇筑过程中难于发现的，往往要在浇筑完毕一两天工人拆模时才发现。实际上，随着预拌混凝土用量不断扩大，超时缓凝问题在使用预拌混凝土的工程中时有发生。下面，吉林混凝土路面修补厂家吉联化工就为大家具体介绍一下。

    如何判断混凝土超时缓凝现象？

    ①将混凝土的终凝时间作为超时缓凝现象的判断依据，终凝时间大于2d即认为发生超时缓凝现象。

    ②根据终凝时间长短和配制强度的富余程度，对问题混凝土的强度能否达到设计要求做出初步判断。一般终凝时间在2~3d，配制强度富裕较高（富裕系数大于1.3）的混凝土，28d强度有可能达到设计要求，该批混凝土可密切观察几日在做处理；而对于终凝时间大于4d的混凝土，其强度无法达到设计要求，应立即打掉重新浇筑。

    遇到该问题如何处理？

    对于发生超时缓凝的预拌混凝土，如果终凝时间在2~3d，应加强养护而不要急于拆模就可以通过加强混凝土的养护，监测混凝土强度发展，适当时间请权威机构对混凝土实体进行检测，出具相应的检测报告。检测的时间可视混凝土强度发展的表观情况而定，一般建议在混凝土凝结后的3d或7d的时候，检测方法可以采取同条件试件试压和回弹或者实体取芯的方式，在早期强度达到设计强度的70%以上就可以恢复施工。